细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
添加碳化硅晶须的刀具
稻壳生产碳化硅晶须技术中北国技（北京）科技有限公司
5 天之前 我国市场对碳化硅晶须的潜在需求旺盛，以机械加工业所使用的陶瓷刀片为例，目前我国年消费陶瓷刀片250多万片，其中碳化硅晶须增韧陶瓷刀片皆为进口。 如以每个 2021年5月13日 纳米CaF 2 @SiO 2的添加量涂覆的颗粒为10％（体积），SiC晶须的含量为20％（体积），获得了综合性能最好的陶瓷工具材料。 结果表明，陶瓷工具材料的硬度 纳米涂层颗粒和碳化硅晶须协同增韧的自润滑陶瓷工具材料
“晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料SiCw
2018年9月10日 碳化硅晶须补强后从而进一步拓宽了氧化铝的用途,目前已被应用于磨损部件、切削刀具和内燃机的某些构件。 其中SiC晶须增韧的陶瓷切削刀具材料，以其良好的 2024年5月11日 技术实现思路 1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料的制备方法，所制备的碳化硅晶须 碳化硅晶须增韧高熵氮化物陶瓷刀具材料及其制备方法与流程
陶瓷工具 NGKNTK
2021年1月25日 在氧化铝中添加碳化硅晶须材料。 特征 晶须陶瓷是加工耐热合金的万能材质。 具备优秀的耐磨损性和耐表面剥落性。 陶瓷切削刀具（氮化硅系列）SX6・SX7 氧化铝陶瓷因其耐磨性好,耐高温,耐腐蚀以及价格低廉等优点,成为陶瓷刀具最常用的基体材料之一为克服其脆性,扩大其应用范围,对氧化铝基陶瓷刀具材料进一步增韧补强一直是研究 SiC晶须与纳米颗粒协同增韧Al2O3基陶瓷刀具及其切削
金属间化合物MoSi 2 协同SiC晶须增韧Si 3 N 4 陶瓷刀具的
2024年1月26日 摘要 为进一步提高Si3N4陶瓷刀具的强度和韧性,克服单一增韧方式以及金属粘结剂增韧的局限性,本工作利用金属间化合物协同晶须对其增韧补强,将MoSi2颗粒 2017年10月27日 碳化硅晶须为立方晶须，和金刚石同属于一种晶型，是已经合成出的晶须中硬度最高，模量最大，抗拉伸强度最大，耐热温度最高的晶须产品，分为α型和β型两种形式，其中β型性能优于α型并具有更高的 碳化硅晶须百度百科
用于高温合金的高效加工
2011年6月16日 晶须增强陶瓷使用了碳化硅晶须（SiC w）可显著提高韧性，同时还可以使用冷 却液。晶须增强陶瓷是加工镍基合金的理想选择。CC670 其他材料 混合陶瓷是通 知乎专栏
用于高温合金的高效加工
2011年6月16日 晶须增强陶瓷使用了碳化硅晶须（SiC w）可显著提高韧性，同时还可以使用冷 却液。晶须增强陶瓷是加工镍基合金的理想选择。CC670 其他材料 混合陶瓷是通过添加立方硬质合金或碳氮化物（TiC, Ti(C,N)）进行颗粒增强的 材质，从而改善了韧性和导热性2017年10月27日 添加碳化硅晶须的刀具 “晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料SiCw, 碳化硅晶须补强后从而进一步拓宽了氧化铝的用途,目前已被应用于磨损部件、切削刀具和内燃机的某些构件。 其中SiC晶须增韧的陶瓷切削刀具材料，以其良好的 添加碳化硅晶须的刀具
碳化硅@碳核壳结构晶须和导热吸波贴片的制备方法及相应产品
2023年7月7日 本发明涉及功能材料技术领域，尤其涉及碳化硅@碳核壳结构晶须和导热吸波贴片的制备方法及相应产品。背景技术导热吸波材料的研发思路是向高分子基体中添加功能填料使材料具有导热或吸波功能。吸波材料通常在基体中添加铁氧体、羟基镍、羟基钴、钛酸钡、石墨、碳纤维等吸波剂，从而使 晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料的制作方法 文档序号： 阅读：277 来源：国知局 导航： X技术> 最新专利>建筑材料工具的制造及其制品处理技术 专利名称：：晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具 材料的制作方法 技术领域 晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料的制作方法 X技术网
“晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料SiCw
2018年9月10日 SiCw的加入可以提高其弹性模量、硬度、高温强度和韧性，从而拓展其应用范围。在ZrB2基体中加入SiCw可提高材料的韧性。 研究表明，当碳化硅晶须加入体积分数为30%的量时，材料的韧性可达633MPam12017年10月27日 碳化硅晶须是一种很少缺陷的，有一定长径比的单晶纤维，它具有相当好的抗高温性能和很高强度。主要用于需要高温高强应用材质的增韧场合。如：航天材料、高速切削刀具等。碳化硅晶须为立方晶须，和金刚石同属于一种晶型，是已经合成出的晶须中硬度最高，模量最大，抗拉伸强度最大，耐热 碳化硅晶须百度百科
氧化铝氧化锆碳化物晶须增强切削刀具pdf
2018年2月14日 提供了一种具有氧化铝基陶瓷成分的金属切削镶嵌件，其组成为(体积百分率V％)：契15至125V％的硅化硅晶须和约75至175V％的氧化锆。碳化硅晶须和氧化锆基本上均匀地分布在氧化铝基基体中。最好是，氧化铝基陶瓷成分的至少约7V％为四方晶系氧化 颗粒,晶须强韧化碳化硅陶瓷及在密封环中的应用 碳化硅陶瓷具有比重小,硬度高,比强度高,耐磨,耐腐蚀,耐高温,抗热震性能良好等特点,被誉为第四代机械密封材料,广泛用于各类特殊工况条件下工业设备和装置的机械密封目前,工业化生产的碳化硅陶瓷密封环主要 颗粒,晶须强韧化碳化硅陶瓷及在密封环中的应用 百度学术
碳化硅增韧氧化铝基陶瓷刀具切削Inconel718合金的刀具界面
郝兆朋, 韩雪, 范依航 碳化硅增韧氧化铝基陶瓷刀具切削Inconel718合金的刀具界面行为研究#br#[J] 中国机械工程, 2021, 32(09): 10091016 HAO Zhaopeng, HAN Xue, FAN Yihang Study on Tool Interface Behavior of Silicon Carbide Toughened Aluminabased2019年11月26日 所述的晶须增强氧化铝复合陶瓷的制备方法，包含如下步骤： (1)配料：将晶须增强氧化铝复合陶瓷的各组分混匀、干燥，得到混合粉体； (2)成型：将步骤 (1)制得的混合粉体压制成型，得到素坯； (3)热压流动烧结：采用热压流动烧结的方法，使步骤 一种晶须增强氧化铝复合陶瓷及其制备方法与应用与流程 X
碳化硅晶须 增强增韧 金属基 陶瓷基 树脂基 知乎
2023年3月14日 碳化硅晶须 增强增韧 金属基 陶瓷基 树脂基 宏武纳米生产的超细碳化硅晶须具有高品质、形貌好的特点，为增强增韧的首选材料，多用于各种基底如金属基、陶瓷基和树脂基等复合材料中，其增强增韧效果和适用范围是其他很多材料所无法比拟的。 立方 2015年3月4日 [0001]本发明涉及陶瓷刀具材料领域，尤其涉及一种切削刀具用碳化硅晶须增强陶瓷及其制备方法。 【背景技术】 [0002]随着新技术革命的发展，要求不断提高切削加工生产率和降低生产成本，特别是数控机床的发展，要求开发比硬质合金刀具切速更高、更耐磨 一种切削刀具用碳化硅晶须增强陶瓷及其制备方法 X技术网
“晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料 ChemicalBook
2021年2月10日 SiCw素有“晶须之王”的美誉，具有高强度、高弹性模量等优点，碳化硅晶须的加入使复合材料的断裂韧性、抗弯强度等性能有明显的改善。作为一种优良的补强增韧剂，SiCw增韧的金属基、陶瓷基及聚合物基复合材料已广泛运用到机械、化工、国防、能源、 2020年9月23日 为了改善陶瓷材料的脆性，多年来许多研究者提出多种增韧补强方法和先进的工艺技术，通过在陶瓷材料中添加增强相如TiC、TiN、TiB、SiCp、SiCw、(W，Ti)C、WC、ZrO2、Y2O3等成分，利用第二相、第三相材料进行颗粒弥散强化、纤维补强、晶须增韧、相变增韧或协同增韧补强，可使主相陶瓷材料的性能大 不要怂！比一比碳化硅晶须与氧化锆谁的增韧效果更棒?专题
碳化硅晶须 豆丁网
2018年4月24日 碳化硅晶须为直线型,具有光滑的表面,直径为02～05μm,长径比约为50～200,呈针线形。 并且通过配料组成的调节,可控制SiCw按所需要的直径生三、碳化硅晶须的生长机理碳化硅晶须的生长状况有三个级别； (1)生长单一材料晶须; (2)在单晶体基础上沿某个结晶学取向 2021年9月2日 1 碳化硅晶须对导热有机硅电子灌封胶性能的影响导热有机硅灌封胶可以提高电子电器的散热能力，从而提高电子电器的可靠性和寿命。 因此，微电子封装的散热问题变得越来越重要。 碳化硅晶须（sicw）是具有一定长径比的短纤维材料。 添加少量的纤维状 碳化硅晶须的导热性能 广州宏武材料科技有限公司
晶须增强陶瓷 百度百科
晶须增强陶瓷基复合材料的性能比短 纤维增强陶瓷基复合材料 优越，它具有较好的断裂韧性、优异的耐高温蠕变性能、均一的强度以及较高的 耐磨损性 和 耐腐蚀性。但这类材料的 断裂韧性 往往低于连续纤维增强的 陶瓷基复合材料。 碳化硅晶须 的加入会使氮化硅的烧结变得更困难，引入烧结 2019年8月6日 增韧的Al2O3陶瓷是指在Al2O3基体中添加增韧或增强材料。目前常用的增韧方法主要有：ZrO2相变增韧、晶须增韧及第二相颗粒弥散增韧等。ZrO2相变时会伴随体积变化，通过相变增韧机制提高陶瓷材料的强度和韧性，是一种有效的强韧化方法。晶须增韧是利用氧化铝陶瓷刀具的发展及应用简述中商碳素研究院
SIC晶须和颗粒（立方碳化硅 纳米微米）：增强、增韧、耐磨
2023年12月20日 1 复合材料增韧：将SIC晶须和颗粒与基体材料（如金属、陶瓷、聚合物等）复合，可以显著提高复合材料的强度、刚度和韧性，同时减轻材料的重量。 2 陶瓷增韧剂：SIC晶须和颗粒可以作为陶瓷材料的增韧剂，提高陶瓷的韧性和抗拉伸能力，降低材料的 2024年1月26日 结果表明:SiC晶须的加入可以有效提高Si3N4陶瓷的断裂韧性,MoSi2的加入可以显著提升Si3N4陶瓷的抗弯强度。 连续干切削45#淬火钢时,相较于商用刀具YBC251,SMC复合陶瓷刀具的寿命及切削稳定性提升显著。 其中,添加了SiC晶须的SMC3 (MoSi2 10% (未作特别说明时均为质量 金属间化合物MoSi 2 协同SiC晶须增韧Si 3 N 4 陶瓷刀具的
碳化硅晶须 搜狗百科
2022年6月9日 碳化硅晶须是一种很少缺陷的，有一定长径比的单晶纤维，它具有相当好的抗高温性能和很高强度。主要用于需要高温高强应用材质的增韧场合。如：航天材料、高速切削刀具等。有着极高的性能价格比。 碳化硅晶须为立方晶须，和金刚石同属于一种晶型，是已经合成出的晶须中硬度最高，模量 5 天之前 稻壳生产碳化硅晶须技术 碳化硅（SiC）晶须因其耐磨损，耐腐蚀，抗高温，轻质高强度的优异特性受到特别重视，被认为是最有潜在市场发展前景的先进材料，并首先在陶瓷基复合材料中获得应用。 碳化硅晶须是陶瓷基、金属基、树脂基复合材料增强体，其中 稻壳生产碳化硅晶须技术中北国技（北京）科技有限公司
更先进碳化硅晶须陶瓷刀片/刀具系列阿里巴巴 1688
阿里巴巴更先进碳化硅晶须陶瓷刀片/刀具系列，数控刀具，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是更先进碳化硅晶 2024年5月10日 碳化硅晶须是一种具有良好介电性质的填料材料。在复合材料中，将碳化硅晶须作为填料，与高分子聚合物基体结合，可以制备具有优异介电性能和力学性能的复合材料。碳化硅晶须具有高度取向的结构，因此具有较高的强度、模量和伸长率。其晶须的高度取向结构使得材料在受力时能够更好地抵抗 碳化硅晶须（sic whisker）的介电性质 哔哩哔哩
2022年我国陶瓷刀具行业发展现状、市场需求及行业发展
2023年7月10日 立鼎产业研究中心发布的《全球及中国陶瓷刀具行业市场需求前景研究报告》是基于国家部门统计机构、行业协会、权威研究机构、第三方数据库（wind）以及本研究中心的数据积累的基础上编撰而成。 报告主要对我国陶瓷刀具的外部发展发展环境（政策影响 文章编号:01505对气压烧结碳化硅晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的研究金 健重庆渝伦高技术陶瓷有限公司摘 要本文介绍了用气压烧结SiCW增韧AlO3基陶瓷刀具的工艺对气压烧结机理进行了分析指出了气压法烧结SiCW增韧AlO3基陶瓷刀具材料在产业化生产中的优势与不足。关键词 晶须增韧复合 [精品]对气压烧结碳化硅晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料的研究
碳化硅晶须的制备方法 X技术网
2006年9月13日 制备碳化硅晶须的方法有很多，最成熟的技术是以炭黑、氧化硅微粉或稻壳为原料，添加Fe、Co、Ni的单质或其化合物的一种或几种作催化剂，在石墨作发热体的电炉中加热至高温而合成。 用常规加热电炉合成碳化硅晶须，不仅合成温度高、产率低，而且操 山东安华陶瓷科技有限公司（以下简称“山东安华”）成立于2022年，是专注于陶瓷微珠、碳化硅晶须、高纯碳化硅等产品的专业厂家，公司拥有一支以国家级材料专家为核心的技术队伍，致力于发展成为具有全球影响力的特种陶瓷制造企业。 采用高品质碳化硅 山东安华陶瓷科技有限公司阿里巴巴旺铺
西安博尔新材料有限责任公司立方碳化硅微粉立方
2020年1月9日 西安博尔新材料有限责任公司 是一家专门从事高品质碳化硅（SiC）微粉和晶须及其下游制品等研发、生产、销售的国家级高新技术企业，自主发明实现工业化生产立方碳化硅（βSiC）微粉和晶须的专业企业 2024年6月7日 3碳化硅晶须在制造高强度塑料、金属和陶瓷的应用也非常广泛，以加速关键传统产品的升级换代。 由于碳化硅晶须的优异功能，使它在航空航天工业工业部门具有特殊作用，即外壳上的应用以及发动机、高温涡轮转子、特种部件的应用，因此它在军事工业和民用工业中需求量比较大。碳化硅晶须(SiC) 碳化物 无机非金属材料 奇材馆 百度爱采购
原位生成柱状莫来石和 SiC 晶须对 Al O –SiC–C 复合材料
2016年7月13日 原位生成柱状莫来石和SiC晶须对Al2O3–SiC–C复合材料性能的影响 连建伟，朱伯铨，李享成，陈平安 (武汉科技大学，省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室，武汉 ) 摘 要：以煅烧铝矾土、棕刚玉、板状刚玉、鳞片石墨、碳化硅粉为原料，单质Si 3 4 SiC 晶须增韧氮化硅陶瓷 碳化硅晶须增韧陶瓷基复合材料的研究进展碳化硅晶须具有高强度、高弹性模量等优点,是一种应用广泛的补强材料。 本文结合国内外研究现状着重介绍了碳化硅晶须的性质、增韧机理以及在增强陶瓷基复合材料中的研究进展,探讨了 碳化硅晶须增韧陶瓷基复合材料的研究进展百度文库
陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在金属切削领域中的发展和使用
2013年8月23日 尽管加入了这些添加剂，但是陶瓷刀具的韧性比硬质合金刀片还是低得多。 另一个提高氧化铝陶瓷刀具韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须，通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径，20 微米长很结实的晶须，相当程度地增加了陶瓷 多项研究表明，以硫酸钙晶须或者改性硫酸钙晶须为添加剂改性符合材料的性能，能在材料的机械性能方面提高06—35倍 [77]，还能作为防水增强添加剂 [55]，特别是再经改性后的硫酸钙晶须作为添加剂，合成材料的性能变化更为显著 [78]。废石膏制备硫酸钙晶须的高附加值利用前景 RCEES
碳化硅晶须员工分享山东金蒙新材料服务热线：
2018年9月10日 此文关键字： 碳化硅 碳化硅微粉 碳化硅粒度砂 黑碳化硅 绿碳化硅 山东金蒙新材料是一家拥有国内先进的碳化硅微粉,黑碳化硅,绿碳化硅,绿碳化硅微粉,黑碳化硅微粉,碳化硅粒度砂,生产线和工艺技术的企业，服务热线：2020年6月18日 碳化硅晶须 晶型主要为β碳化硅，纯度高，长径比大、表面光洁度高、直径率高、晶须中颗粒含量少，具有高强、高模等诸多优良的机械性能。 如其他规格要求，可以接受定制。 技术优势： l SiCw晶须含量高（基本为SiCw纯晶须） l 直径较大 碳化硅晶须福斯曼科技（北京）有限公司
知乎专栏
2011年6月16日 晶须增强陶瓷使用了碳化硅晶须（SiC w）可显著提高韧性，同时还可以使用冷 却液。晶须增强陶瓷是加工镍基合金的理想选择。CC670 其他材料 混合陶瓷是通过添加立方硬质合金或碳氮化物（TiC, Ti(C,N)）进行颗粒增强的 材质，从而改善了韧性和导热性用于高温合金的高效加工
添加碳化硅晶须的刀具
2017年10月27日 添加碳化硅晶须的刀具 “晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料SiCw, 碳化硅晶须补强后从而进一步拓宽了氧化铝的用途,目前已被应用于磨损部件、切削刀具和内燃机的某些构件。 其中SiC晶须增韧的陶瓷切削刀具材料，以其良好的 2023年7月7日 本发明涉及功能材料技术领域，尤其涉及碳化硅@碳核壳结构晶须和导热吸波贴片的制备方法及相应产品。背景技术导热吸波材料的研发思路是向高分子基体中添加功能填料使材料具有导热或吸波功能。吸波材料通常在基体中添加铁氧体、羟基镍、羟基钴、钛酸钡、石墨、碳纤维等吸波剂，从而使 碳化硅@碳核壳结构晶须和导热吸波贴片的制备方法及相应产品
晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料的制作方法 X技术网
晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具材料的制作方法 文档序号： 阅读：277 来源：国知局 导航： X技术> 最新专利>建筑材料工具的制造及其制品处理技术 专利名称：：晶须增韧补强氮化硅复相陶瓷刀具 材料的制作方法 技术领域 2018年9月10日 SiCw的加入可以提高其弹性模量、硬度、高温强度和韧性，从而拓展其应用范围。在ZrB2基体中加入SiCw可提高材料的韧性。 研究表明，当碳化硅晶须加入体积分数为30%的量时，材料的韧性可达633MPam1“晶须之王”碳化硅及其增韧复合材料SiCw
碳化硅晶须百度百科
2017年10月27日 碳化硅晶须是一种很少缺陷的，有一定长径比的单晶纤维，它具有相当好的抗高温性能和很高强度。主要用于需要高温高强应用材质的增韧场合。如：航天材料、高速切削刀具等。碳化硅晶须为立方晶须，和金刚石同属于一种晶型，是已经合成出的晶须中硬度最高，模量最大，抗拉伸强度最大，耐热
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