细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
钢段在磨矿工艺中的合理使用
球磨机细磨阶段钢段与钢球磨矿效果对比
2019年9月23日 摘要 针对大坪选厂细磨工段磨矿产品粒度均匀性差，磨矿细度0074 mm含量不达标，过粉碎含量偏高等问题，制定了磨矿介质制度优化方案，通过实验室磨 宁夏海原西华山金矿区位于秦岭—祁连—昆仑造山带之祁连构造成矿带，在该矿区 黄金科学技术
普及 最常见的磨矿流程工艺方案
2017年10月10日 两个磨矿段又可分别采用不同磨矿条件:粗磨时，装入较大的钢 球并采用较高的转速，有利于提高磨矿效率;细磨时，则装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能 应用条件： 在段磨矿中必须得到非常细的最终产物； 在段磨矿中要进行阶段选别； 使用水力旋流器分级。 fE返砂控制分级 优点：降低返砂中合格粒级的含量。 缺点：效 23选矿工艺流程的设计与计算(3) 百度文库
球磨机细磨阶段钢段与钢球磨矿效果对比
2019年9月23日 因此，根据试验前后各项指标对比，全面钢段更加适用于细磨工艺，能够有效改善“两端多、中间少”的现象，提高磨矿效率和合格产品质量占比。 关键词: 细磨, 磨矿产品, 磨矿细度, 过粉碎, 钢段, 钢球2006年9月2日 磨矿在选矿 作业中占有极其重要的地位，因此，改善磨矿作业， 提高效率，降低成本就成为各选厂急需解决的问题。 我国选厂磨矿过程中存在的问题 我国选厂的 磨矿过程中应注意的问题分析及对策研讨
钢段在磨矿工艺中的合理使用
耐磨钢球与矿石硬度要正确配合在矿山生产过程中,能影响到磨矿效率的条件有很多,钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一,而钢球与球磨机衬板的抗裂更多关于钢段在磨 两个磨矿段又可分 别采用不同磨矿条件：粗磨时，装入较大的钢球并 采用较高的转速，有利于提高磨矿效率；细磨时， 则装入较小的钢球和采用较低的转速，同样能提高 磨矿效率 磨矿工艺流程 百度文库
磨矿介质对磨矿细度的影响【维普期刊官网】 中文期刊
通过控制磨矿时间、磨矿浓度、磨矿介质充填率三个单一因素变量,研究这些磨矿条件对磨矿细度和效率的影响,最终得出经济合理的磨矿条件以提高合格物料的产率。2019年11月13日 针对选厂目前0038 mm粒级含量偏高的问题，采用钢段进行磨矿试验，与钢球介质相比，钢段介质具有选择性破碎粗粒和选择性保护细粒的特点 [1518]，因 江西某铜矿大型球磨机介质制度优化试验研究
短圆柱形钢段对石英砂磨矿效果的影响研究
2018年1月15日 摘要 以石英砂为原料、钢球和短圆柱形钢段为磨矿介质,利用单一因素法分别从磨矿介质配比、磨矿介质充填率、磨矿量、磨矿浓度、磨矿时间等方面展开了磨矿 铸铁段在金川磨矿中的节能降耗研究68"280 75铸铁段能够提高磨矿细度，主要原因与铸铁段的磨矿作用 矿石性质 ，由 种矿石属于中矿石，测定的矿石@ =68# 松比高达032,韧性较高。 高硬度及 性是该种矿石特性$钢球的磨矿作用主要为主，磨剥作用为辅 铸铁段在金川磨矿中的节能降耗研究 百度文库
基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段
2024年1月17日 基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段介质配比研究 基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段介质配比研究 原新宇1，许宏图1，苏凤波1，李敏1，王国彬2，任英东2,3，金赛珍2，周强2,4，刘向阳2,5 1 赤峰中色白音 塔磨机是一种当代矿石细磨以及超细磨的磨矿设备，因其具有磨矿介质消耗低，能耗低，磨矿效率高等优势越来越多的受到重视。 塔磨机在选矿磨矿工艺中的运用与探究3塔磨机较传统球磨机的优势31塔磨机较传统球磨机安装容易、费用低塔磨机为搅拌类设备 塔磨机在选矿磨矿工艺中的运用与探究 百度文库
钢球对磨矿作业的重要性钢诺新材料股份有限公司专用耐磨
2024年5月18日 Goldpro was established in June 2010, with a registered capital of 2003 million RMB, covers an area of 100,000 square meters Goldpro employs more than 280 staff members, including over 60 technical RD personnel As a national hightech enterprise and a specialized "Little Giant" enterprise recognized by the government, we 2017年10月10日 二、一段磨矿流程 采用一段磨矿流程时，磨矿机开路工作容易产生过粉碎现象。 通常，磨矿机都是与分级机构成闭路循环。 常用流程有以下三种，如图425所 示。 带检查分级的一段磨矿流程是应用最广泛的一段磨矿流程。 矿石直接给入磨矿机，给矿最适 普及 最常见的磨矿流程工艺方案
第四章 主要工艺设备的选择和计算(3)百度文库
44 磨矿设备 441 磨矿设备的选择 在选矿厂，磨矿作业是工艺过程中的一 个中间环节。所以，磨矿机的选择要兼 顾前后作业。 影响磨矿设备选择的因素 磨矿车间的生产能力 矿石性质 给矿及产品粒度 磨矿设备使用的条件和性能 基建投资 生产成本 常用的磨矿2022年7月16日 选矿厂节能降耗常见的方法有： 01、 多碎少磨，确定合理的入磨粒度 生产实践表明，选矿过程中60%左右的能耗消耗于矿石的碎磨作业中，因此选矿节能首先要在碎磨阶段下功夫。 对于正在生产的选矿厂，破碎磨矿设备已基本固定，只能在如何平衡破碎和 选矿厂节能降耗、降本增效的常见方法品位尾矿磨矿粉磨
短圆柱形钢段对石英砂磨矿效果的影响研究
2018年1月15日 摘要 以石英砂为原料、钢球和短圆柱形钢段为磨矿介质,利用单一因素法分别从磨矿介质配比、磨矿介质充填率、磨矿量、磨矿浓度、磨矿时间等方面展开了磨矿试验,结果表明,短圆柱形钢段磨矿的最佳磨矿条件为:介质配比D30∶D25∶D20=43∶62∶97、介质充填 2020年1月29日 为了提升物料的磨矿细度，现在一般磨矿设备都是采用两段磨矿工艺。 这种工艺的应用能够提升物料的加工细度，同时也能提高工作效率，所以应用十分广泛。两段磨矿工艺中的负荷量的调节成为关键，如何能够更好地调整负荷量成为最终磨矿细度的重要影响因 两段磨矿工艺中负荷量的合理调节矿库网
23选矿工艺流程的设计与计算(3) 百度文库
23选矿工艺流程的设计与计算(3) 制定磨矿分级流程需要解决磨矿段数和开路或闭路磨矿等 问题。 （1）磨矿流程中的分级作业 磨矿分级流程中的分级作业，依其在流程中的 位置和作用，分为下列五种： 预先分级 全闭路磨矿检查分级 局部闭路磨矿检查 2023年1月27日 铜渣碎磨工艺生产实践表明，半自磨—球磨流程已经取代常规碎磨流程，成为铜渣碎磨工艺的主要流程。结合某铜渣项目选矿工艺方案和铜渣矿石性质特点，首次将单段半自磨流程应用于铜渣碎磨工艺设计中。首先分析了单段半自磨流程应用于该铜渣碎磨工艺的合理性，以及流程配置方案和磨机规格 单段半自磨流程在铜渣碎磨工艺中的应用矿机之家
钢球与钢段在水泥粉磨中的作用性能对比试验 百度学术
摘要： @@ 目前,在中国水泥工业的水泥磨制中,球磨机仍占主导地位球磨机细磨仓研磨体有些使用钢球,有些使用钢段,就研磨效果、能耗和磨损消耗等作用性能方面的比较,哪种形状的研磨体更好一些,在国内外都一直是人们关注和争议的焦点问题20多年以前,一般认为铁矿石细磨、陶瓷原料尤其是湿法细 2021年3月10日 选矿厂节能降耗常见的方法有： 1、多碎少磨，确定合理的入磨粒度 生产实践表明，选矿过程中60%左右的能耗消耗于矿石的碎磨作业中，因此选矿节能首先要在碎磨阶段下功夫。 对于正在生产的选矿厂，破碎磨矿设备已基本固定，只能在如何平衡破碎和磨 选矿厂节能降耗的22条秘诀，建议收藏！能耗
磨矿工艺流程 百度文库
磨矿工艺流程 两段磨矿流程的 另一个很大的优点是：适于阶段选别。在处理不均匀嵌布矿石及含有大比重矿物的矿石时，在磨矿循环中采用选别作业，可以及时地将已单体解离的矿物分选出来，防止产生过粉碎现象，有利于提高选矿的质量指标；同时 钢锻作为磨矿介质的磨矿效果研究关键词:磨矿介质钢锻钢球磨矿效果2017年第03期《矿山机械》Ф42m×13m磨机钢球钢锻的筛检和分级关键词:水泥磨机。 工业试验的流程及设备情况锡铜共生系统的生产原则流程是:先浮选选铜重选选锡。钢段尺寸大小与磨矿效果
铸铁段作为磨矿介质在冬瓜山铜矿的试验研究STUDY OF
2014年8月19日 中文摘要: 本文以冬瓜山铜矿矿石为研究对象,运用精确化装补球技术,精确的计算出初装球的球径和球比,并根据质量相当的原则,用耐磨铸铁段替换钢球作为磨矿介质,最终确定了50×60:35×40:30×35=30:25:45的球磨机初装比方案,然后通过普通钢球与耐磨铸铁段的对比试验来研究磨矿过程中铸铁段作为磨矿 2022年11月8日 探讨了高压辊磨机在有色金属选矿中的应用，以 提高破碎效率，降低能源消耗；然后再通过生产 实践，以采用高压辊磨机做核心设备的两个有色 金属选矿改扩建项目为基础，开展了高压辊磨机 的工艺研究，论证了高压辊磨机在矿物加工行业中 的应用。1 高压辊有色金属选矿用高压辊磨机结构及其工艺
磨矿在选矿工艺中的作用和地位 红星机器
2014年12月12日 所以碎矿磨矿工段设计及操作的好坏，直接影响选厂的技术经济指标，经济而合理的完成碎矿和磨矿的基本任务，是每个选矿工作者的职责。 碎矿磨矿设备是生产中的主机，全国每年发电量约有5%以上消耗在磨矿上，约有百万吨钢材消耗在磨矿，因此，碎磨作业的增效降耗既有十分重要的意义。2016年11月24日 选矿工艺系统技术改造与生产实践 张海旺 （山东金岭矿业股份有限公司选矿厂，山东淄博） 摘 要：山东金岭矿业选矿厂通过改造粗碎及筛分工序、升级破碎机及结构改进，对粗碎系统进行了优化；通过改造粉矿湿 式预选工艺、改进预选筛分工艺、 选矿工艺系统技术改造与生产实践
磨矿介质对磨矿细度的影响【维普期刊官网】 中文期刊
短圆柱形钢段对石英砂磨矿效果的影响研究[J] 矿冶工程,2018,38(4):5053 短圆柱型磨矿介质在胶磷矿磨矿工艺中的应用[J]有色金属：选矿部分,2015,0(1):8082 被引量：9 6 赵汝全,李献帅,李琳,吴彩斌,石贵明六棱柱磨矿介质在黑钨矿选矿试验中的应用[J 2019年9月23日 试验结果表明：全面钢段方案与钢球方案及现厂方案相比，各项指标均得到一定的提高，过粗级别+010 mm产率分别减少了073个百分点和542个百分点，过粉碎级别0010 mm产率分别减少了251个百分 球磨机细磨阶段钢段与钢球磨矿效果对比
某鞍山式磁铁矿工艺优化应用研究
2021年3月19日 ) 摘要：某鞍山式磁铁矿在选别中因精矿品位波动较大，较设计值品位偏低1％～3％。 设计磨选工艺流程为 阶段磨矿、三段湿式粗磁选，一段(磁选柱)精选，对此工艺进行了优化磨前增加湿式预选，入磨品位提高6．39％， 二段磨矿效率增加36％，三 2021年11月29日 影响，并对助磨剂在选矿领域的应用提出了新的研究 方向。1 磨矿对矿物浮选行为的影响 1．1 磨矿方式 不同的磨矿方式对浮选的影响不同，目前的研究 主要集中在干磨与湿磨、球磨、高压辊磨、水射流磨矿 以及不同的磨矿工艺上，不同的磨矿方式直接磨矿对矿物浮选行为的影响及助磨剂的作用 cgs
铅锌矿磨矿生产工艺研究参考网
2020年3月6日 为了降低生产成本，减少钢球消耗，开始加大力度研究磨矿工艺，主要对陶瓷球试用和5#球磨机转速提高这两方面进行了研究。22 陶瓷球试用分析 221 试验 加大力度对各厂陶瓷球进行考察，考察其在磨矿中的应用。2015年1月27日 分级设备及工艺 为了尽可能减轻过磨和泥化对选别作业的影响，并降低磨矿成本，合理地选择分级设备和分级工艺非常重要。 常用的分级设备为螺旋分级机、 高频细筛 和 水力旋流器 等；常见的分级工艺有单一分级设备分级和高频细筛一旋流器联合分级等 磨矿分级作业中常用的分级设备及工艺流程设计河南红星矿山
短圆柱型磨矿介质在胶磷矿磨矿工艺中的应用pdf 原创力文档
2017年7月5日 仍能保持在同一水平，磨矿工艺优化效果明显；能 2．4 钢段不同级配试验 耗方面 ，磨矿工艺优化后，钢耗为 188g／t，和优 为获得钢段介质磨矿最佳级配，开展了钢段3 化前的钢球消耗210g／t相比降低幅度在 10．78％以 种不同级配我国某铁矿山在技术改造过程 中采用一台2SG48 60W 5STK重叠式高频细筛, 取代原2 段磨矿工艺中的旋流器和尼龙细筛,将 磨矿工艺由2 对1 改为3 对1 ,把原2 段磨矿节省 下来的一台球磨机用在3 系列作为1 段磨矿设备。 工艺改造以后,筛分效率大幅度提高,由新型磨矿设备(韩跃新)百度文库
矿山生产中的除铁工艺及除铁器的应用矿机之家
2022年6月18日 矿山实际生产中，像高压辊磨机等越来越多的破碎设备得到应用，对除铁器的要求越来越高，因此，未来除铁器的发展主要有以下方向： （1）高差异化除铁。 对于磁性矿，金属探测仪与电磁除铁器联合除铁过程中，在吸起铁磁性金属的同时，会吸起大量矿石 2006年9月2日 右。（#）磨矿流程不合理，二段以后的磨矿都为开 路磨矿，使得生产率低和过粉碎严重。（$）钢球尺 寸偏大，一方面导致细磨能力下降，另一方面使细磨 生产率低，而且会造成过粉碎。（"）磨机选用不对 口。许多选厂在粗磨中采用中心排料棒磨机，过粉 碎偏磨矿过程中应注意的问题分析及对策研讨
磨矿在选矿工艺中的作用和地位你了解吗？化工仪器网
2022年9月7日 所以碎矿磨矿工段设计及操作的好坏，直接影响选厂的技术经济指标，经济而合理的完成碎矿和磨矿的基本任务，是每个选矿工作者的职责。 碎矿磨矿设备是生产中的主机，全国每年发电量约有5%以上消耗在磨矿上，约有百万吨钢材消耗在磨矿，因此，碎磨作业的增效降耗既有重要的意义。2022年6月28日 这种橡胶一合金复合衬板在磨矿过程中会始终保持合理的形状，从而改善磨矿效果，提高衬板寿命。某金矿根据该矿东部矿石的理化特性，研制出一种新型的球磨机耐磨复合衬板，并将其应用于一段磨矿中处理硬度为f=12～14的磨蚀性较强的石英脉矿石。新型衬板在磨矿中的应用矿机之家
石英砂棒磨机特点原理用途介绍 鑫海矿装
2020年8月26日 石英砂棒磨机是处理石英矿的磨矿设备，棒磨机配置简单、成本低，在石英矿选厂中，多用于一段开路磨矿作业或用于其他较软或硬度不高的有色金属、黑色金属、非金属选矿厂的开路磨矿作业做细碎工作 2020年1月26日 磨矿作业在金属矿山选矿工艺中是一个高能耗、高材耗的过程,尤其是多段磨矿的选矿厂,磨矿能耗已占到选矿厂能耗的50%以上 ,磨矿成本占选矿厂成本的30%以上。其中作为细磨作业的二段和三段磨矿,磨矿效率低下,粒度分布不均匀,过磨和欠磨现象 艾砂磨机在细磨中的优势及其在有色金属选矿厂的应用the
介绍 磨矿工艺的研究进展
2017年9月29日 近年来，磨矿工艺主要包括阶段磨矿工艺、自磨和半自磨工艺、高压辊磨—球磨工艺等，发展和应用推广较快。 1选择性磨矿分级预选工艺 冯其明等人介绍了所研发的“ 铝 土矿选择性磨矿—聚团浮选脱硅”。 工艺及其在中州铝业公司工业应用的效果。 该 2021年12月24日 其技术的应用过程中。铁矿石磨矿分级工艺两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品，能在不同磨矿段进行粗磨和细磨，特别适用于阶段处理。在大、中型工厂，当要求磨矿细度小于015mm(即80%200目），采用两段磨矿较经济，且产品粒度组成均匀，过 铁矿选矿厂二段磨矿分级设备改造研究 参考网
耐磨钢段钢诺新材料股份有限公司
钢诺新材料股份有限公司通过长期潜心研究，集上述工艺优点于一身，成功开发出高效轧制工艺及成套装备，使轧制的钢段呈胶囊形状，其两端有钢球的磨矿效果，且段体笔直线形接触效果好，在磨矿过程中运行轨迹稳定，综合磨矿效率高效果好。2023年9月16日 目前磨矿工艺流程中，球磨作业一般设置在半自磨作业之后，进料粒度更细，磨球更小，衬板受到磨球和物料的冲击小，其失效形式主要为磨粒磨损，使用寿命相对较长。 大型球磨机衬板使用寿命一般为 10～ 12个月。 磨机规格对衬板寿命也有影响。 随着磨 国信美达浅析大型磨机衬板使用寿命的影响因素 百家号
磨矿设备的选择
2018年2月8日 磨矿设备的选择 在选矿厂， 磨矿作业 是工艺过程中的一个中间环节。 所以， 磨矿机 的选择要兼顾前后作业，并按需要加工的矿物量、矿物性质、磨矿产品的质量要求及各种磨矿机的技术性能，经过多方案的技术经济效果对比，择优选用。 1、磨矿机单位 2023年6月6日 设备，发展至今，在矿山行业中，塔磨机主要应用在 金属矿山和非金属矿山的第二段磨矿、第三段磨矿 和精矿再磨作业中[3]。为充分了解塔磨机磨矿机 理，提高其磨矿效率，本文总结了塔磨机的工作原 理和关键影响因素对磨矿效率的影响，为塔磨机的塔磨机磨矿效率影响因素分析
第六章 磨矿介质运动学1讲解 百度文库
2018年10月12日 而研究磨矿介质，就是为了经济合理的确定磨机工作条件，提高 磨机的磨矿效率和生产率。 目前，磨机中装入的介质主要是球、棒、钢段，还有以矿石 本身作磨矿介质的。其中球磨机是应用最广泛的磨矿设备，故我 们重点介绍球磨机中钢球的运动规律。铸铁段在金川磨矿中的节能降耗研究68"280 75铸铁段能够提高磨矿细度，主要原因与铸铁段的磨矿作用 矿石性质 ，由 种矿石属于中矿石，测定的矿石@ =68# 松比高达032,韧性较高。 高硬度及 性是该种矿石特性$钢球的磨矿作用主要为主，磨剥作用为辅 铸铁段在金川磨矿中的节能降耗研究 百度文库
基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段
2024年1月17日 基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段介质配比研究 基于精确化补装球技术的白音诺尔铅锌矿锌再磨作业 中钢段介质配比研究 原新宇1，许宏图1，苏凤波1，李敏1，王国彬2，任英东2,3，金赛珍2，周强2,4，刘向阳2,5 1 赤峰中色白音 塔磨机是一种当代矿石细磨以及超细磨的磨矿设备，因其具有磨矿介质消耗低，能耗低，磨矿效率高等优势越来越多的受到重视。 塔磨机在选矿磨矿工艺中的运用与探究3塔磨机较传统球磨机的优势31塔磨机较传统球磨机安装容易、费用低塔磨机为搅拌类设备 塔磨机在选矿磨矿工艺中的运用与探究 百度文库
钢球对磨矿作业的重要性钢诺新材料股份有限公司专用耐磨
2024年5月18日 Goldpro was established in June 2010, with a registered capital of 2003 million RMB, covers an area of 100,000 square meters Goldpro employs more than 280 staff members, including over 60 technical RD personnel As a national hightech enterprise and a specialized "Little Giant" enterprise recognized by the government, we 2017年10月10日 二、一段磨矿流程 采用一段磨矿流程时，磨矿机开路工作容易产生过粉碎现象。 通常，磨矿机都是与分级机构成闭路循环。 常用流程有以下三种，如图425所 示。 带检查分级的一段磨矿流程是应用最广泛的一段磨矿流程。 矿石直接给入磨矿机，给矿最适 普及 最常见的磨矿流程工艺方案
第四章 主要工艺设备的选择和计算(3)百度文库
44 磨矿设备 441 磨矿设备的选择 在选矿厂，磨矿作业是工艺过程中的一 个中间环节。所以，磨矿机的选择要兼 顾前后作业。 影响磨矿设备选择的因素 磨矿车间的生产能力 矿石性质 给矿及产品粒度 磨矿设备使用的条件和性能 基建投资 生产成本 常用的磨矿2022年7月16日 选矿厂节能降耗常见的方法有： 01、 多碎少磨，确定合理的入磨粒度 生产实践表明，选矿过程中60%左右的能耗消耗于矿石的碎磨作业中，因此选矿节能首先要在碎磨阶段下功夫。 对于正在生产的选矿厂，破碎磨矿设备已基本固定，只能在如何平衡破碎和 选矿厂节能降耗、降本增效的常见方法品位尾矿磨矿粉磨
短圆柱形钢段对石英砂磨矿效果的影响研究
2018年1月15日 摘要 以石英砂为原料、钢球和短圆柱形钢段为磨矿介质,利用单一因素法分别从磨矿介质配比、磨矿介质充填率、磨矿量、磨矿浓度、磨矿时间等方面展开了磨矿试验,结果表明,短圆柱形钢段磨矿的最佳磨矿条件为:介质配比D30∶D25∶D20=43∶62∶97、介质充填 2020年1月29日 为了提升物料的磨矿细度，现在一般磨矿设备都是采用两段磨矿工艺。 这种工艺的应用能够提升物料的加工细度，同时也能提高工作效率，所以应用十分广泛。两段磨矿工艺中的负荷量的调节成为关键，如何能够更好地调整负荷量成为最终磨矿细度的重要影响因 两段磨矿工艺中负荷量的合理调节矿库网
23选矿工艺流程的设计与计算(3) 百度文库
23选矿工艺流程的设计与计算(3) 制定磨矿分级流程需要解决磨矿段数和开路或闭路磨矿等 问题。 （1）磨矿流程中的分级作业 磨矿分级流程中的分级作业，依其在流程中的 位置和作用，分为下列五种： 预先分级 全闭路磨矿检查分级 局部闭路磨矿检查
成粉率低的粉碎
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