细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
立磨磨辊和衬板接触面积
GBT 339392017 立式辊磨机 磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件
2018年5月10日 GBT 339392017 立式辊磨机 磨辊与磨盘铸造衬板 技术条件 下载积分： 500 内容提示： ICS 73120 D 94 中华人民共和国国家标准GB/ T 339392017 立式辗磨 丹麦史密斯 (ATOX)立磨介绍 该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的修复实现磨辊轮毂与衬板100%的配合，避免因间隙的存在造成轮毂的快速磨损。 六、索雷工业现场修 丹麦史密斯(ATOX)立磨介绍百度文库
我公司生料立磨磨辊套和磨盘衬板的磨损及措施pdf 豆丁网
2017年5月24日 磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致其形状的改变，立磨的粉磨效率下降，引起产量降低和产品质量的变化，由此，要把握好修复的时机，兼顾修复的费用和电耗上升 2019年9月6日 衬板接触面只有靠挡料圈边缘 150mm 衬板实际弧度与设计弧度最大处差40mm 4、 辊套弧度与设计弧度基本相符，研磨轨迹处最大磨损 13mm，但1#、3#磨辊辊 CK450原料立磨技术服务报告 南京派飞特机械有限公司
立磨磨辊和衬板接触面积
（3）由于索雷碳纳米聚合物材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良。而立磨磨辊门密封的严密程度会影响立式辊磨机的台时产量磨机工作时摇臂实时摆 2010年6月5日 由于每块辊皮承受辊体重量、自重、液压拉力、原料冲击力等综合作用力约60吨，辊皮与辊体接触面配合率应达到90%以上，属于硬配合，没有退让性，一旦磨损 立磨磨辊、磨盘衬板磨损的现场修复 百度文库
立式辊磨机百度百科
立磨 是利用大型的辊压系统实现对物料的大批量粉磨处理设备，其与普通磨粉机相比的优越之处就在于设备的大型化和操作的自动化。 工艺流程 播报2020年8月29日 立磨机在工作时主要通过磨辊施加研磨压力，物料受到磨辊和磨盘的挤压从而达到粉磨物料的目的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损必不可少。 随着研磨时间的延 立磨磨辊和磨盘为什么要保持间隙？多少合适？
水泥行业立磨本体磨损的一体化修复方案 知乎
2021年6月21日 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧。 加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽 切换模式2020年12月29日 由于福世蓝立磨专用复合材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，在理论上能够达到98%以上面积的配合，保证了良好 水泥人必看：立磨设备本体问题分析及最新解决办法世蓝
史密斯50立磨磨辊磨损修复与衬板防裂保护专案 副本百度文库
随着全球经济一体化，为企业发展带来了诸多机遇，也注入了更多新的元素和生命力。但同时也面临着 更大的竞争和生存压力。基于此，相信无论当下或未来企业管理创新和科技创新仍是实现可持续发展永恒的 主题。2017年5月24日 磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变，使立磨的粉磨效率下降，引起产量降低和产品质量的变化，因此进行修复是必要的。 否则因粉磨效率的降低会使电耗上升，因此要把握好修复的时机，要兼顾修复的费用和电耗上升发生的费用二者间的经济性 我公司生料立磨磨辊套和磨盘衬板的磨损及措施pdf 豆丁网
立磨磨辊磨损及衬板裂纹的现场修复案例磨盘
2019年7月15日 简要分析立磨衬板、夹板裂纹 （1）运行环境 磨辊是一个圆柱体，直径（带衬板）3000mm，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。因此，在磨盘和磨辊的接触线上，磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动，而内外都有速度差，存在相对滑动。2024年3月5日 对于史密斯立磨磨辊与辊皮之间出现磨损问题后，通常会采用添加金属垫的方式来解决配合间隙问题。 由于辊体表面磨损尺寸不均匀或存在凹凸面时，通过添加垫片反而会增加配合间隙而加剧磨损，同时由于存在点接触现象，添加的垫片会在短时间内损耗而使得辊皮的预紧力失效松动后产生局部 原来遇到立磨磨辊辊体磨损问题我们还可以这样修？工艺
原来遇到立磨磨辊辊体磨损问题我们还可以这样修？ 哔哩哔哩
2024年3月5日 关键词：立磨磨辊辊体磨损、冲刷在线修复、衬板与磨盘接触面填补修复、预防断衬板在线修复 针对于史密斯立磨磨辊辊体磨损，传统工艺修复方案有以下几类：现场电刷镀工艺、补焊后现场修磨、添加垫片、更换磨辊。 1、电刷镀修复工艺 其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。衬板受铸造工艺和加工工艺限制， 衬板成品很难达到与磨辊理论配合精度， 造成配合面存在一定的间隙。 虽然依据衬板按照要求，衬板与磨辊之间允许存在 01mm 的间隙，但因环境影响，热风携带颗粒物料不断冲 刷衬板与磨辊的配合面，间隙进一步增大，磨辊磨损的同时导致衬板、夹板出现裂纹。原料立磨磨辊磨损衬板裂纹分析解决方案百度文库
立式磨机百度百科
盘与磨辊不直接接触，盘衬和辊面采用高 耐磨材料，使用寿命长。 5、运行可靠，检修方便。 磨辊检修时，可翻出机体外，对四个磨辊的大型机，当一个或对称位置的两个磨辊检修时，利用另两个对称的磨辊运行，可达正常产能的60~70%，不影响或少影响整条生产线。立磨磨辊与衬板接触面应该是多少,立破石打石与石打铁腔型互换,北京嘉克新兴科技有限公司是在硬面堆焊领域处于国际先进地位的*****化公司,其明弧冷焊等技术已成功应用在水泥电力等行业的耐磨部件的处理工程上, 现将立磨磨辊盘瓦堆焊中的几个技术 立磨磨辊与衬板接触面应该是多少
立磨磨辊和衬板接触面积
2022年7月23日 立磨磨辊和衬板接触面积 T13:08:28+00:00 磨辊百度百科 2022年7月23日 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压 立磨 2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预 ATOX50立磨主要参数及检查维护
立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置的制造方法
2015年4月29日 立磨辊套和磨盘衬板在工作时由于受到高挤压力作用，并且接触面和被粉磨物料之间存在差速滑移，在接触表面表现为研磨和微观切削。目前，立磨磨辊加压系统多为液压气动弹簧系统施压，运行中工作压力大，工作条件苛刻，磨损量大，特别是水泥、矿渣磨显得尤为突出，且此两种物料要求成品 2016年3月14日 （2）立磨磨辊碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力、由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力及立磨的表观压应力等力的相互综合作用。故所选用的修复材料抗压强度数值要高于立磨磨辊粉碎物料的适宜压力[σ]p 丹麦史密斯(ATOX)立磨介绍doc 原创力文档
立磨磨辊、磨盘衬板磨损的现场修复 豆丁网
2017年7月25日 立磨磨辊、磨盘衬板磨损的现场修复立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。 它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。 一、立磨使用中易 提供立磨磨辊、磨盘衬板磨损现场修复word文档在线阅读与免费下载，摘要:立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨磨辊、磨盘衬板磨损现场修复word文档在线阅读与下载
立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置制造方法及图纸，立
2015年7月9日 【技术实现步骤摘要】 本技术涉及属于水泥、冶金、煤炭、电力等行业生产设备，具体涉及一种应用于立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置。 技术介绍 立磨辊套和磨盘衬板在工作时由于受到高挤压力作用，并且接触面和被粉磨物料之间存在差速滑移，在接触表面表现为研磨和微观切削。2015年8月26日 立磨磨辊磨盘硬面堆焊在建材行业的发展和应用回顾 2015/08/26 09:48 来源： 立磨是水泥制粉系统的重要设备，但是由于工作物料（如钢渣、石灰石等）硬度十分高，有的还具有腐蚀性，在破碎和研磨过程中磨盘、磨辊等工件受到 磨损和冲击。 同时由于工 立磨磨辊磨盘硬面堆焊在建材行业的发展和应用回顾水泥网
立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置的制造方法
2015年4月29日 立磨辊套和磨盘衬板在工作时由于受到高挤压力作用，并且接触面和被粉磨物料之间存在差速滑移，在接触表面表现为研磨和微观切削。目前，立磨磨辊加压系统多为液压气动弹簧系统施压，运行中工作压力大，工作条件苛刻，磨损量大，特别是水泥、矿渣磨显得尤为突出，且此两种物料要求成品 丹麦史密斯 (ATOX)立磨介绍 该技术使用简单、费用低，通过对磨损部位的修复实现磨辊轮毂与衬板100%的配合，避免因间隙的存在造成轮毂的快速磨损。 六、索雷工业现场修复磨辊轮毂磨损技术 1、设备运行环境考虑因素 （1）立磨环境温度，水泥生料出立磨 丹麦史密斯(ATOX)立磨介绍百度文库
史密斯立磨磨辊损和衬板裂纹现场修复技术doc 原创力文档
2017年5月11日 史密斯立磨磨辊损和衬板裂纹现场修复技术doc,史密斯立磨磨辊磨损和衬板裂纹现场修复技术 关键词：立磨磨辊磨损 衬板裂纹修复 磨辊磨损修复 立磨结构 生料磨辊磨损、衬板裂纹分析 磨辊运行环境 生料磨磨辊是一个圆柱体，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。2023年4月28日 磨辊衬板和辊体侧面间的间隙最大为***mm，磨辊衬板底部和辊体的接触表面间隙最大为**mm。如果间隙值过大，要用手提式电动研磨机打磨辊体和辊衬，并用金属修补剂进行填充改善安装接触表面。 **侧面压板如磨损可加垫进行调整，如磨辊衬板几何尺寸不[3]绥阳公司水泥厂生料立磨磨辊衬板换面项目
立磨磨辊及磨盘表面耐磨堆焊技术介绍 CCA数字水泥网
2007年9月10日 大部分公司的立磨磨辊及磨盘由高铬铸铁制成，这是一种高耐磨材料且适用于表面耐磨硬化处理。 对高铬铸铁表面实施堆焊，须选用专业设备及有专业技术资质的企业才行。 昆山惠丰耐磨工业有限公司即是全中国硬面再生专业焊补企业之龙头，焊接装备为全 2020年8月29日 立磨机在工作时主要通过磨辊施加研磨压力，物料受到磨辊和磨盘的挤压从而达到粉磨物料的目的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损必不可少。 随着研磨时间的延长，衬板的磨损会加深，磨辊和磨盘的间隙变为内小外大或者凹凸不平等形状，研磨效率会大大降低，造成立磨机研磨产量大幅度下降。立磨磨辊和磨盘为什么要保持间隙？多少合适？
史密斯立磨磨辊磨损衬板裂纹现场修复技术doc 原创力文档
2017年5月12日 史密斯立磨磨辊磨损衬板裂纹现场修复技术doc,史密斯立磨磨辊磨损和衬板裂纹现场修复技术 关键词：立磨磨辊磨损 衬板裂纹修复 磨辊磨损修复 立磨结构 生料磨辊磨损、衬板裂纹分析 磨辊运行环境 生料磨磨辊是一个圆柱体，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。2020年11月11日 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧。加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏。立磨磨损的几种修复方法介绍1、拆卸返厂或外协焊接返厂 立磨本体磨损、辊芯磨损的一体化修复方案 哔哩哔哩
【一线】带您直击水泥立磨磨辊本体磨损的维修现场！ 知乎
2023年1月15日 二、立磨磨辊本体磨损的维修步骤 （1）准备工作中所需要的工具，如吊装工具、磨光机、气割枪、调和板、无水乙醇、电源线等。 （2）表面处理：用磨光机打磨去除辊体、辊皮接触面氧化层和高点至辊体表面光洁平整并露出金属原色。 （3）辊皮内表面刷涂 2019年9月6日 衬板接触面只有靠挡料圈边缘 150mm 衬板实际弧度与设计弧度最大处差40mm 4、 辊套弧度与设计弧度基本相符，研磨轨迹处最大磨损 13mm，但1#、3#磨辊辊套两侧边缘倒圆角过大，图纸设计为R40mm，实际堆焊成90mm长的斜面，造成辊套原770mm的接触面现只有590mm左右。CK450原料立磨技术服务报告 南京派飞特机械有限公司
ATOX50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作水泥网
2011年7月29日 本文结合生产线具体情况，就正常生产和后来耐磨件磨损后的运行情况做一对比分析。 1、正常生产时的运行操作 11料层厚度的控制 立磨工作原理是料床粉磨，因此在运行中一定要形成均匀适当的料层，过厚或过薄都达不到研磨效果。2023年9月14日 [产品] 立磨磨辊轮毂磨损修复步骤 [复制链接]立磨磨辊轮毂磨损修复步骤立磨磨辊有十六种部件组成。其中
立磨磨辊磨损问题快速解决方案材料
2019年7月12日 史密斯立磨磨辊磨损问题： 史密斯50磨分三个磨辊，每个磨辊配置12块辊皮，每块辊皮重17吨，长1米，宽077米，高023米，单个辊体重2530吨。由于每块辊皮承受辊体重量、自重、液压拉力、原料冲击力等综合作用力约60吨，辊皮与辊体接触面理论 2018年6月2日 立磨磨辊、磨盘衬板磨损现场修复pdf, 现场修复 立磨磨辊、磨盘衬板磨损 立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、 粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。立磨磨辊、磨盘衬板磨损现场修复pdf 原创力文档
立磨磨辊轮毂失圆和衬板变形的预防及处理 期刊界 All
正>我公司两条生产线生料立磨分别为ATOX375和ATOX50,两台立磨磨辊衬板均是通过内、外侧夹块固定在轮毂外圆上的,安装时要求衬板和轮毂之间的间隙小于01mm,接触面积不小于70%。 如果轮毂失圆、衬板变形,就不能达到安装要求。因此,了解造成轮毂外圆 2024年1月22日 利用福世蓝高分子复合材料填充立磨磨辊和衬板之间的配合间隙，具有以下优势： （1）由于福世蓝材料填充了磨辊和衬板之间的间隙，使得磨辊与衬板之间配合良好，消除了间隙，在理论上能够达到98%以上面积的配合，这是传统的金属配合所无法达到的；案例速递：立磨磨辊与辊皮间隙变大怎么办？为你展示现场
立磨磨辊磨损及衬板裂纹的现场修复方法网易订阅
2020年3月21日 立磨磨辊磨损及衬板裂纹的修复方法 （1）垫铜皮 部分企业采用垫铜皮的方法，但事实证明不可取，甚至会造成重大事故。 （2）现场局部补焊 该方法较垫铜皮法会更安全，但也仅仅是一种应急处理法，如果长期运行将成为重大隐患，对设备管理和安全连续生产会带来重大风险。磨盘衬板 档料环 定位销 衬板压板 衬板压 板螺栓 磨辊结构 3个磨辊（相对于磨机壳体静止，但可绕磨辊轴转动）。 磨辊轴装有稀油润滑的轴承，并同中心轭相连。磨辊上的 减速器是FLS或其他制造商的直角减速器。减速器上的推力瓦 支撑着磨盘和磨辊。立式磨的构造及工作原理 百度文库
用时不足8小时，立磨辊芯修复技术再度取得突破 知乎
2021年9月16日 用时不足8小时，立磨辊芯修复技术再度取得突破 【摘要】某水泥企业合肥院3400立磨2#辊芯锥度面出现磨损问题，磨损后辊芯与耐磨套之间出现配合间隙，设备被迫停机。 采用福世蓝高分子复合材料在线进行修复，实现了延长设备寿命，提高设备安全系数 2016年11月8日 立磨磨辊磨损传统修复技术 传统修复技术包括：返厂维修、辊体与衬板间添加铜皮、现场局部补焊。 立磨磨辊磨损后，返厂维修是企业目前最为普遍的维修方法，但也存在弊端，例如维修时间长、更换辊费时费力、费用高昂等。 辊体与衬板间添加铜皮的方 请问水泥立磨辊体处磨损有什么危害，怎样进行修复 百度知道
丹麦史密斯(ATOX)立磨介绍百度文库
三、磨辊磨损和衬板（辊套）、夹板裂纹分析 1、运行环境 磨辊是一个圆柱体，直径（带衬板）3000mm，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。因此，在磨盘和磨辊的接触线上，磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动，而内外都有速度差，存在相对滑动。2021年6月21日 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，一旦出现配合间隙，将会使本体与衬板之间磨损加剧。加之热风和水泥颗粒对配合面的不断冲刷，导致沟槽的产生，致使本体与衬板之间发生冲击碰撞，严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂，机器损坏。 立磨本体磨损的几水泥行业立磨本体磨损的一体化修复方案 知乎
原料立磨的结构及工作原理百度文库
原料立磨的结构及工作原理2) 摇臂轴承底Байду номын сангаас和连接梁摇臂轴承底座为铸钢件，连接梁为钢结构件。摇臂轴承座通过螺栓与摇臂底座连接。摇臂轴承基础的预埋挡块，作用是制约摇臂的行程，有效防止磨辊与磨盘衬板之间的直接接触。随着全球经济一体化，为企业发展带来了诸多机遇，也注入了更多新的元素和生命力。但同时也面临着 更大的竞争和生存压力。基于此，相信无论当下或未来企业管理创新和科技创新仍是实现可持续发展永恒的 主题。史密斯50立磨磨辊磨损修复与衬板防裂保护专案 副本百度文库
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2017年5月24日 磨盘、磨辊衬板因磨损失效导致的其形状的改变，使立磨的粉磨效率下降，引起产量降低和产品质量的变化，因此进行修复是必要的。 否则因粉磨效率的降低会使电耗上升，因此要把握好修复的时机，要兼顾修复的费用和电耗上升发生的费用二者间的经济性 2019年7月15日 简要分析立磨衬板、夹板裂纹 （1）运行环境 磨辊是一个圆柱体，直径（带衬板）3000mm，在磨盘带动下旋转，转动时磨辊上各点线速度相同。因此，在磨盘和磨辊的接触线上，磨盘与磨辊之间在O点是纯滚动，而内外都有速度差，存在相对滑动。立磨磨辊磨损及衬板裂纹的现场修复案例磨盘
原来遇到立磨磨辊辊体磨损问题我们还可以这样修？工艺
2024年3月5日 对于史密斯立磨磨辊与辊皮之间出现磨损问题后，通常会采用添加金属垫的方式来解决配合间隙问题。 由于辊体表面磨损尺寸不均匀或存在凹凸面时，通过添加垫片反而会增加配合间隙而加剧磨损，同时由于存在点接触现象，添加的垫片会在短时间内损耗而使得辊皮的预紧力失效松动后产生局部 2024年3月5日 关键词：立磨磨辊辊体磨损、冲刷在线修复、衬板与磨盘接触面填补修复、预防断衬板在线修复 针对于史密斯立磨磨辊辊体磨损，传统工艺修复方案有以下几类：现场电刷镀工艺、补焊后现场修磨、添加垫片、更换磨辊。 1、电刷镀修复工艺 其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。原来遇到立磨磨辊辊体磨损问题我们还可以这样修？ 哔哩哔哩
原料立磨磨辊磨损衬板裂纹分析解决方案百度文库
衬板受铸造工艺和加工工艺限制， 衬板成品很难达到与磨辊理论配合精度， 造成配合面存在一定的间隙。 虽然依据衬板按照要求，衬板与磨辊之间允许存在 01mm 的间隙，但因环境影响，热风携带颗粒物料不断冲 刷衬板与磨辊的配合面，间隙进一步增大，磨辊磨损的同时导致衬板、夹板出现裂纹。盘与磨辊不直接接触，盘衬和辊面采用高 耐磨材料，使用寿命长。 5、运行可靠，检修方便。 磨辊检修时，可翻出机体外，对四个磨辊的大型机，当一个或对称位置的两个磨辊检修时，利用另两个对称的磨辊运行，可达正常产能的60~70%，不影响或少影响整条生产线。立式磨机百度百科
立磨磨辊与衬板接触面应该是多少
立磨磨辊与衬板接触面应该是多少,立破石打石与石打铁腔型互换,北京嘉克新兴科技有限公司是在硬面堆焊领域处于国际先进地位的*****化公司,其明弧冷焊等技术已成功应用在水泥电力等行业的耐磨部件的处理工程上, 现将立磨磨辊盘瓦堆焊中的几个技术 2022年7月23日 立磨磨辊和衬板接触面积 T13:08:28+00:00 磨辊百度百科 2022年7月23日 立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压 立磨 立磨磨辊和衬板接触面积
ATOX50立磨主要参数及检查维护
2022年4月22日 影响磨机振动的主要因素有：料层，物料的耐磨性，入磨物料的粒度，辊皮与衬板的磨损情况， N2 囊预冲压力，磨辊部分与磨盘的同心度，磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正, 磨机基础。其中磨机传动部分的找正，液压缸基础及找正，磨机基础等因素在磨机投入运行后是不可改变的； N2 囊预
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